一.離心泵作業(yè)原理及機械密封設(shè)備的效果
離心泵經(jīng)過電機、聯(lián)軸器，使其葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉片之間的液體遭到葉片的推進，在離心力的效果下，不斷地從中心被甩向四周，當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時，中心處形成了低壓區(qū)，因為進泵前的液體壓強大于化工泵吸入口處的壓強，在壓強差的效果下，液體便經(jīng)吸入管接連地吸入泵內(nèi)，以彌補被排出液體的方位，只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，液體便不斷地吸入和排出。
泵軸穿過泵殼時，動態(tài)之間有空隙存在時，化工離心泵內(nèi)的液體就會從空隙漏至泵外，若吸入端是真空，則外界空氣會漏入泵內(nèi)，嚴(yán)重影響泵的作業(yè)，為了削減泄漏，一般在動態(tài)空隙處裝有軸端密封設(shè)備。軸封設(shè)備是化工離心泵的重要部件，它直接關(guān)系到離心泵能否正常作業(yè)。現(xiàn)在軸封設(shè)備一般選用機械密封。
二.離心泵機械密封原理
離心泵機械密封是一種依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而到達密封的軸向端面密封設(shè)備。
離心泵機械密封通常由靜環(huán)、動環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上發(fā)生恰當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚颖〉囊后w膜而到達密封的意圖。
壓緊元件發(fā)生壓力，可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，確保密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進入密封端面。密封圈起密封動環(huán)與軸的空隙、靜環(huán)與壓蓋的空隙的效果，同時對泵的振動、沖擊起緩沖效果。機械密封在實踐運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一同組合起來運行的。
