為了使泵體不受損害和正常作業(yè)，依據(jù)使用條件設置化工泵的維護管線。
1、 暖泵線
運送介質溫度大于200℃時，且有備用泵狀況下，為避免切換泵時高溫液體急劇涌入待作業(yè)的泵內，使泵體、葉輪受熱不均而損壞和變形，致使旋轉部分和固定部分呈現(xiàn)卡住現(xiàn)象，因此需設置暖泵線，使停運的泵保持待發(fā)動狀態(tài)，主要是給備用泵做預熱，便于隨時切換，切泵后封閉。進口應確保常開，有油品經(jīng)泵體流過預熱線，避免凝液。
一般常在泵的出口閥(組)前后設置使液體少量回流的旁通管作為暖泵管道。也可在止回閥的閥瓣上鉆一小孔來替代暖泵管道。
值得注意的是,這類型的泵常系運送高溫介質,所以不管泵是處于在線仍是備用的時候冷卻介質都是敞開狀態(tài),避免燒掉電機。
2 、小流量線
當泵的作業(yè)流量低于泵的額定流量的30％時，就會發(fā)生徑向推力。并且，因為泵在低效率下作業(yè)，使進口部位的液溫升高，蒸汽壓升高，容易呈現(xiàn)氣蝕。為了避免呈現(xiàn)氣蝕，應設置泵在低流量下正常作業(yè)時的小流量線。小流量線設置有以下幾種狀況：
1）離心泵在低流量下作業(yè)，泵內會呈現(xiàn)流體脫離現(xiàn)象，易使泵發(fā)生振動和噪音等。設置小流量管線，能夠確保泵發(fā)動后一向有一定量流體流經(jīng)泵，避免呈現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象；
2）功率較大的離心泵在封閉出口閥作業(yè)時，泵內的流體會越來越熱，嚴重時會燒壞軸承，設置小流量管線后，能夠確保在泵作業(yè)期間，一向有一定流量的液體流經(jīng)泵內，避免呈現(xiàn)這種現(xiàn)象；
3）在小流量下作業(yè)，泵軸會遭到額定的徑向力的作用，設置小流量管線能夠使泵在作業(yè)時，一向有一定量的流體流經(jīng)泵，避免泵軸遭到過大的徑向力作用；
4）有時在泵的小流量線上使用限流孔板，這樣即便發(fā)生誤操作將泵出口閥封閉時，也能確保離心泵安全作業(yè)，不致造成損壞。用限流孔板優(yōu)點是不需人工調理，假如只用截止閥調理，很難操控流量在泵的小流量鄰近，要么大，要么小。
3 、防凝線
運送在常溫下凝結的高傾點或許高凝結點的液體時，其備用泵和管道應設放凝線，避免備用泵的管道堵塞。一般設2根DN20的防凝線。其間一根從泵的出口切斷閥接至止回閥前，另一根從泵出口切斷閥接至泵進口切斷閥前。
防凝線的裝置，應使泵進出口管線的“死角”少。
防凝線一般選用蒸氣加熱或是伴熱,如冬天光滑油作用不好,所以選用在光滑的罐子里加裝一根蒸汽管道,通入蒸汽就能夠到達加熱作用。伴熱是指將蒸氣管道和受熱管道用保溫材料包裹，到達加熱作用。需注意的是要避免蒸氣受冷后形成凝液,應即時排出系統(tǒng)。在回流管道上裝置蒸氣閥，確保溫度。
防凝線也叫連通線，在機泵退油檢修時翻開，避免出進口管線內油品凝結。機泵檢修退油時，一般封閉進出口閥門，翻開連通線。別的，裝置掃線時，也必須確保蒸汽不能長時間通過機泵泵體，因此，掃線時應翻開連通線。
防凝線和暖泵線像是一樣，都是跨過泵出口單向閥和手閥的副線（也許介質不同，冬天避免水凍壞泵）。備用泵進口閥全開，暖泵線或防凝線稍開，以流量不使泵倒轉為宜，是泵及管線一向有高溫介質流動，避免凝結，隨時能夠切換，切換后一般關暖泵線。
4、 旁通線
發(fā)動高揚程泵時，因為出口閥單向面受壓過大，不易翻開，若強制敞開，將有損壞閥桿等的風險。在出口單向閥前后設置帶有限流孔板的旁通線，便可容易敞開。一起旁通線還有削減管道轟動和噪音的作用。
旁通線還用于泵的試作業(yè)或非正常操作狀態(tài)下出口主閥封閉時，仍能使泵處于作業(yè)。
要注意的是旁通線的裝置要求和暖泵線是一樣的，但是介質的流向不一樣。
5 、平衡線
關于運送常溫下飽滿蒸汽壓高于大氣壓的液體或處于泡點狀態(tài)的液體，為避免進泵液體發(fā)生蒸汽或許有氣泡進入泵內發(fā)生氣蝕，一般宜設置平衡線。平衡線是由泵進口接至吸入塔（罐）的氣相段。
6 、泵出口的安全閥線
關于電動往復泵、齒輪泵和螺軒泵等容積泵，在出口側設安全閥線，當出口壓力超越定壓值時，安全閥起跳，流體返回泵人口管。管線應盡量布置緊湊，且不影響操作。
