我們通常說(shuō)電機(jī)的功率等于雙吸中開(kāi)泵的功率，但是由于雙吸中開(kāi)泵的實(shí)際的功率在工作中出現(xiàn)了一些損耗，所以電機(jī)的功率往往是比雙吸中開(kāi)泵的功率高出一些的，一般我們說(shuō)雙吸中開(kāi)泵的工作效率低是由于導(dǎo)流道表面粗糙，管道彎道過(guò)多等機(jī)械損耗和水力損耗造成的，還有部分則是由于雙吸中開(kāi)泵本身的設(shè)計(jì)工藝的原因造成的，影響雙吸中開(kāi)泵組效率可能有以下幾個(gè)因素：
1、設(shè)計(jì)制造質(zhì)量：泵本身的設(shè)計(jì)制造工藝是決定其效率高低的關(guān)鍵因素。同樣工作條件下的泵，由于設(shè)計(jì)制造上的差異，其效率可能相差15%以上。
2、工況匹配度：雙吸中開(kāi)泵的運(yùn)行工況低于其額定工況時(shí)，會(huì)導(dǎo)致泵效低、耗能高。因此，選擇適合工況的泵型對(duì)于提高泵的效率至關(guān)重要。
3、電機(jī)性能：電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變，但選擇一臺(tái)高效率電機(jī)對(duì)于提高整個(gè)泵組的效率具有重要意義。
4、水力摩擦和局部阻力：泵運(yùn)行一定時(shí)間后，葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，會(huì)導(dǎo)致水力摩擦和局部阻力損失增大，從而降低水力效率。
5、泄漏損失：泵的容積損失又稱(chēng)泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)等部位的泄漏。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理密切相關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率會(huì)降低。
6、泵啟動(dòng)前，員工不注重雙吸中開(kāi)泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤(pán)泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。
7、由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成雙吸中開(kāi)泵抽空及空轉(zhuǎn)。
