臥式單級(jí)單吸離心泵選用zui先進(jìn)的水力模型，根據(jù)IS型單級(jí)單吸離心泵之功能參數(shù)和立式泵的獨(dú)特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封設(shè)備，具有高效節(jié)能、功能牢靠、裝置使用便利等特點(diǎn)。
不銹鋼離心泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)體系的一種通用流體機(jī)械。它具有功能習(xí)慣規(guī)模廣(包含流量、壓頭及對(duì)運(yùn)送介質(zhì)性質(zhì)的習(xí)慣性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多長(zhǎng)處。一般，所選離心泵的流量、壓頭可能會(huì)和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生改動(dòng)，此刻都要求對(duì)泵進(jìn)行流量調(diào)理，實(shí)質(zhì)是改動(dòng)離心泵的作業(yè)點(diǎn)。離心泵的作業(yè)點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路體系特性曲線一起決定的，因而，改動(dòng)任何一個(gè)的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)理的意圖。離心泵的流量調(diào)理方法主要有調(diào)理閥操控、變速操控以及泵的并、串聯(lián)調(diào)理等。由于各種調(diào)理方法的原理不同，除有自己的優(yōu)缺點(diǎn)外，形成的能量損耗也不一樣，為了尋求zui佳、能耗zui小、zui節(jié)能的流量調(diào)理方法，有必要全面地了解離心泵的流量調(diào)理方法與能耗之間的聯(lián)系。
不銹鋼離心泵與管路體系的特性曲線圖分析了離心泵流量調(diào)理的五種主要方法：
1、出口閥門調(diào)理、泵變速調(diào)理和泵的串、并聯(lián)調(diào)理。
2、特性曲線圖分析了出口閥門調(diào)理和泵變速調(diào)理兩種方法的能耗丟失，并進(jìn)行了比照，指出不銹鋼離心泵用變速調(diào)理流量比用出口閥門調(diào)理流量可以更好的節(jié)省能耗，而且節(jié)能效率與流量改動(dòng)大小有關(guān)。在實(shí)踐應(yīng)用時(shí)應(yīng)該注意變速調(diào)理的規(guī)模，才干更好的應(yīng)用不銹鋼離心泵變速調(diào)理。
3、不銹鋼離心泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)體系的一種通用流體機(jī)械。它具有功能習(xí)慣規(guī)模廣(包含流量、壓頭及對(duì)運(yùn)送介質(zhì)性質(zhì)的習(xí)慣性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、操作費(fèi)用低等許多長(zhǎng)處。一般，所選不銹鋼離心泵的流量、壓頭可能會(huì)和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生改動(dòng)，此刻都要求對(duì)泵進(jìn)行流量調(diào)理，實(shí)質(zhì)是改動(dòng)不銹鋼離心泵的作業(yè)點(diǎn)。
4、不銹鋼離心泵的作業(yè)點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路體系特性曲線一起決定的，因而，改動(dòng)任何一個(gè)的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)理的意圖。目前，不銹鋼離心泵的流量調(diào)理方法主要有調(diào)理閥操控、變速操控以及泵的并、串聯(lián)調(diào)理等。
5、由于各種調(diào)理方法的原理不同，除有自己的優(yōu)缺點(diǎn)外，形成的能量損耗也不一樣，為了尋求zui佳、能耗zui小、zui節(jié)能的流量調(diào)理方法，有必要全面地了解不銹鋼離心泵的流量調(diào)理方法與能耗之間的聯(lián)系。
不銹鋼離心泵主要特點(diǎn)：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)：泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，確保平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，絕無振蕩。
2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，確保了不同介質(zhì)運(yùn)送均無走漏。
3、噪音低：兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)弱小聲響，基本無噪音。
4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分選用品質(zhì)配套，整機(jī)無故障作業(yè)時(shí)間大大提高。
5、維修便利：更換密封、軸承、簡(jiǎn)易便利。
6、占地更省：出口可向左、向右、向上三個(gè)方向，便管道安置裝置，節(jié)省空間。
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