臥式多級離心泵均是采用填料密封設(shè)備，多級離心泵填料密封設(shè)備發(fā)熱或漏水過多的原因：
填料壓得過緊或者過松;調(diào)整壓蓋的松緊程度;水封環(huán)位置不對;調(diào)整水封環(huán)的位置，使其正好對準(zhǔn)水封管口。填料磨損過多或軸套磨損;替換填料或軸套。填料質(zhì)量太差或纏法不對;替換或重新纏填料。填料壓蓋與泵軸合作公役小，或因軸承損壞、泵軸不直，形成泵軸與填料壓蓋摩擦而發(fā)熱;車大填料壓蓋內(nèi)徑、互換軸承、調(diào)直泵軸。
填料密封漏水過多的其他原因及其消除辦法
當(dāng)填料運用一段時間后就會失掉彈性及潤滑效果，然后形成走漏。消除的辦法是定時替換填料。
填料的材質(zhì)不符合要求或裝置填料不良而產(chǎn)生嚴(yán)峻走漏。處理的辦法是合理挑選填料材質(zhì)，使其符合要求并正確裝置填料。
裝置填料的軸套等零件磨損嚴(yán)峻，或填料箱與軸套等零件的徑向空隙過大而形成走漏。處理辦法是及時互換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等辦法。
若在軸套的端面裝置橡膠圈，有可能吹損而形成嚴(yán)峻走漏。處理辦法是及時替換橡膠圈。 新裝軸套偏疼較大。應(yīng)使軸套的同軸度進步并符合要求。
日久腐爛。可互換填料，并使其材質(zhì)符合要求。
填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，在啟動時填料密封走漏，而且漏損很快增大，雖不斷上緊填料壓蓋，但仍走漏不止，zui后無法作業(yè)。處理辦法需立即互換損壞的填料密封零部件。
泵的較長時期振蕩也會引起填料密封的走漏，而且漏損嚴(yán)峻。處理辦法是及時查明振蕩原因，依據(jù)不同情況分別采取相應(yīng)措施。 此外，漏裝或少裝填料、軸彎曲、轉(zhuǎn)子不平衡等也會形成填料密封的走漏。
盤根密封的毛病、掃除辦法：
?、偬盍蠑D進軸(或閥桿)和擋圈或軸(或閥桿)和壓蓋之間的空隙時，多因為設(shè)計的空隙過大或偏疼?？赏ㄟ^減小空隙、查看同軸度來處理。
②填料外表面被研傷，可能是因為填料壓蓋外側(cè)走漏時，填料外徑太小?？赏ㄟ^查看填料函和填料尺寸來處理。
?、厶盍先D入附近的圈內(nèi)，是因為填料圈切得太短。可通過替換正確尺寸的填料處理。
④介質(zhì)沿填料壓蓋走漏，是因為填料安裝不當(dāng)或擋圈又破損。首先應(yīng)查看擋圈的情況再重新裝置。
?、萁咏鼔荷w一段的填料壓得太緊，是因為填料安裝不當(dāng)形成的。應(yīng)仔細重新裝置。
?、尢盍辖够蜃兒?，是因為光滑失效。應(yīng)替換帶有恰當(dāng)光滑劑的填料，或裝入能補給光滑劑的填料環(huán)。
?、哐剌S(或閥桿)的軸向上有嚴(yán)峻磨損或劃痕，是因為光滑失效或內(nèi)部存在雜質(zhì)。應(yīng)替換帶有光滑劑的填料或裝入能補給光滑劑的填料環(huán)，一起應(yīng)仔細清洗填料函。
?、嘧呗┻^大，已無法調(diào)節(jié)。是因為填料膨脹或破壞或填料切得太短或安裝錯誤或光滑劑被沖掉或偏疼?？赏ㄟ^替換能抵抗密封液體效果的填料，查看軸或閥桿的同軸度。
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