磁力泵是一種常見且應(yīng)用廣泛的泵產(chǎn)品。磁力泵軸承使用的鋼是高碳鉻軸承鋼。由于優(yōu)質(zhì)軸承鋼采用真空脫氧和電磁攪拌熔煉，氧化物含量少，可同時承受較大的接觸壓應(yīng)力和較高的變拉應(yīng)力。熱處理后，軸的滾道硬度為58-62HRC。
如果磁力泵的軸有裂紋或表面嚴重磨損，會影響離心泵軸的強度，應(yīng)更換新的軸。如果泵軸輕微彎曲、輕微磨損或受拉，應(yīng)進行修理。那么，磁力泵軸的修復(fù)方法有哪些呢？
1、磁力泵軸頸牽引器及磨損后修復(fù)
帶滑動軸承的泵軸軸頸因潤滑不良或潤滑油帶入鐵屑和沙粒而磨損或磨損，橡膠導(dǎo)向軸承軸頸磨損。一般通過電鍍、鍍銅、不銹鋼電鍍修復(fù)，再通過車削或磨削加工成標(biāo)準直徑。
2、磁力泵軸彎曲修復(fù)
對于直徑較小的泵軸，可以在彎頭處墊一片銅片，通過錘擊將泵軸拉直。大直徑、輕微彎曲的泵軸可以用螺絲校正器校直。
3、磁力泵鍵槽修復(fù)
如果鍵槽表面粗糙，損壞不嚴重，可以用銼刀打磨。如果損壞嚴重，舊槽可以焊接修復(fù)，可以在其他地方開新槽，但必須用新槽更換傳動功率大的泵軸。
4.磁力泵軸螺紋的修復(fù)
當(dāng)泵軸端部的螺紋損壞較輕時，損壞的螺紋可以用配套的銼刀銼平，然后繼續(xù)使用。如果損壞嚴重，先把泵軸端轉(zhuǎn)小，再壓一個襯套，轉(zhuǎn)動襯套上的螺紋；也可以通過電焊或氣焊焊接泵軸端的螺紋，然后轉(zhuǎn)動螺紋。
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