耐腐蝕離心泵經(jīng)常跳閘怎么解決，耐腐蝕離心泵采用新的水力模型，效率提高5%，加大軸徑，加長軸承箱，加大軸承，縮短懸臂比，使其性能更加穩(wěn)定，能夠滿足化工過程中輸送粘度與水相近的腐蝕性液體的要求。偶爾使用耐腐蝕離心泵時(shí)會(huì)跳閘，令很多用戶頭疼。但只要掌握跳閘的原因和判斷方法，并提出改進(jìn)措施，使用后效果會(huì)更好。一般來說，該設(shè)備跳閘的原因可歸納為以下幾個(gè)問題：
1.吸入口只需要在罐體頂部留一根吸入管，但很多裝置會(huì)從罐體底部接管。但是，如果每次使用后從罐體底部的吸力停止工作，罐體內(nèi)部就會(huì)形成負(fù)壓，吸入管會(huì)在負(fù)壓的作用下將水泵中的水吸入罐體。下次啟動(dòng)時(shí)會(huì)吸入大量底部的水，造成耐腐蝕離心泵過載，導(dǎo)致過流跳閘。
2.兩個(gè)裝置合并成一個(gè)管道，但兩個(gè)泵之間沒有安裝閥門，只有一個(gè)不能完全密封的單向閥安裝在入口處。由于真空泵的工作方式是一個(gè)裝置使用另一個(gè)裝置備用，當(dāng)其中一個(gè)裝置工作時(shí)，另一個(gè)裝置中的水會(huì)被抽上來，甚至循環(huán)水和大氣會(huì)被工作裝置的排氣管抽回來，也會(huì)導(dǎo)致裝置跳閘。
以上是耐腐蝕離心泵在使用中跳閘的常見原因。只有工作人員知道這一點(diǎn)后，他們才能采取相應(yīng)的措施來應(yīng)對(duì)突然的旅行。這樣既能有效節(jié)省維修時(shí)間，提高工作效率，又能保持設(shè)備的良好運(yùn)行。
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