一、隔膜泵的運轉(zhuǎn)及準備工作
1、泵在運轉(zhuǎn)前的準備工作
a.檢查各連接處的螺栓連接是否擰緊，不允許有任何松動。
b.新泵在加油前應洗凈泵內(nèi)防腐油脂或泵上的污垢，洗時應用煤油擦洗，不可以用刀刮。
c.傳動箱內(nèi)根據(jù)環(huán)境溫度的高低，注入適量的合成潤滑油至油標的油位線。
d.隔膜泵 <http://www.b-fz.com/products_t30.html>缸體油腔內(nèi)必須注滿變壓器油，應將油腔內(nèi)的氣排盡，可適量加入消泡劑。 安全自動補油閥應注入適量變壓器油至距溢出面約10mm，無論是哪種液壓隔膜泵，都應在泵頭與傳動箱之間的托架內(nèi)加注變壓器油，油位至淹過柱塞填料即可，柱塞泵在此處不加油。
e.盤動聯(lián)軸器，使柱塞前后移動數(shù)次，應運轉(zhuǎn)靈活，不得有任何卡澀的現(xiàn)象。若有異?，F(xiàn)象應及時排除故障后，才能開車。
f.檢查電源電壓情況和電動機線路，應使泵按照規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。
g.啟動電動機，泵在空載下投入運行，然后將泵的行程零位與調(diào)量表零位相對應，以消除運輸過程中調(diào)量表指針因慣性自行轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的漂移。
h.輸送易凝固介質(zhì)的高溫柱塞計量隔膜泵，應先通保溫介質(zhì)1~2h，使泵頭溫度達到操作要求后再投料運行。
2、帶負荷運行
a.依據(jù)工藝流程的需要，參考合格證中提供的流量標定曲線或查對實際工況復式流量標定曲線，得出相對應的行程百分數(shù)值，把調(diào)量表指針轉(zhuǎn)到指定刻度。旋轉(zhuǎn)調(diào)量表時， 應注意不得過快和過猛，應按照從小流量往大流量方向的調(diào)節(jié)，若需從大流量向小流量調(diào)節(jié)時，應把調(diào)量表旋過數(shù)格，再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至所需要的刻度。調(diào)節(jié)完畢后必須將調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤鎖緊，以防松動。
泵的行程調(diào)節(jié)可以在停車或運轉(zhuǎn)中進行。行程調(diào)節(jié)后，泵的流量約需1~2min才穩(wěn)定，行程長度變化越大，流量穩(wěn)定所需的時間越長，尤其是隔膜泵更明顯。
b.檢查柱塞填料密封處的泄漏損失和運動副溫升。
當泄漏損失量每分鐘超過15滴時，應適量旋緊填料壓蓋螺栓。
當溫度迅速升高時應緊急停車，并松開填料壓蓋，檢查原因，是否是填料壓得過緊或是柱塞表面與金屬件產(chǎn)生擦傷所造成的，消除后再投入運行中。
c.泵開車以后，運行應該平穩(wěn)，不得有異常的噪聲，否則，應該停車檢查原因，并消除產(chǎn)生噪聲的根源后，再投入運行。
