A．吸人口的裝置高度盡量不超越5米，在條件答應(yīng)時(shí)，吸人口的裝置高度應(yīng)盡可能地低于油庫(kù)低儲(chǔ)油面，并盡量縮短吸人管的長(zhǎng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高掃艙功用。
B．吸人管路中的閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸人管路不答應(yīng)有漏氣現(xiàn)象存在。
C．應(yīng)防止泵體內(nèi)吸人固體等雜物，為此吸人管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有用過(guò)流面積應(yīng)為吸人管截面的2-3倍，過(guò)濾器應(yīng)定期查看。
D．吸人管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體自身不答應(yīng)接受管路的負(fù)荷。
E、油泵在裝置時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻到達(dá)其規(guī)定要求。
F、裝置時(shí)應(yīng)嚴(yán)格查看泵殼及管路中有無(wú)石塊，鐵砂等雜物。
G、校對(duì)泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的裝置間隙及同軸度，其不同軸度答應(yīng)誤差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
H、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作后查看，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為裝置已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)查看軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超越70度。
I、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為移1 2的膠管或塑料管之用，其螺紋尺度為M1 2×175。
J、在水泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。
