自吸泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常狀況下，一般不需要經常拆開保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予掃除即可。
1．維護該泵時應留意幾個首要部位。
A．滾動軸承：當油泵長時間運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行替換。
B．前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行替換。
C．機械密封：機械密封在不漏油的狀況下，一般不應拆開查看。若軸承體下端泄漏口處發(fā)生嚴峻泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，留意合作面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而發(fā)生泄漏的原因首要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修正辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封發(fā)生泄漏的另一原因是“o”形橡膠密封圈(或緩沖墊)裝置不當、或許變形老化所至。此時則需調整或替換“O”形密封圈進行重新裝配。
2．油泵拆裝次序：
A．拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
B．拆出軸承體總成，查看葉輪和前口環(huán)的徑向空隙，查看葉輪螺母有無松動。
C．拆下葉輪螺母，拉出葉輪，查看葉輪和后密封環(huán)的徑向空隙。
D．松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，查看動、靜環(huán)端面的貼合狀況，查看“o”形密封圈(或緩
沖墊)的密封狀況。
E．旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。
F．拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
G．裝置時以相反次序進行裝配即可。
