離心泵廣泛地應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，運送不同性質(zhì)的液體，供給化學(xué)反應(yīng)所需求的壓力，流量。離心泵的種類繁多，根據(jù)運送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。運送介質(zhì)的作業(yè)溫度和作業(yè)壓力不同，因此，有效延長離心泵的運用周期，減少修理量，對提高工廠的經(jīng)濟效益有很大的作用。
1、離心泵的選擇及設(shè)備
離心泵應(yīng)該依照所運送的液體進行選擇，并校核需求的性能，剖析抽吸，排出條件，是間歇工作還是接連工作等。離心泵通常應(yīng)在或接近制作廠家規(guī)劃規(guī)則的壓力和流量條件下工作。泵設(shè)備時應(yīng)進行以下復(fù)查：
①基礎(chǔ)的尺度，方位，標高應(yīng)契合規(guī)劃要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機器不該有缺件，損壞或銹蝕等情況;
②根據(jù)泵所運送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對shou要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì);
?、郾玫恼移?，找正作業(yè)應(yīng)契合設(shè)備技能文件的規(guī)則，若無規(guī)則時，應(yīng)契合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備設(shè)備工程施工及驗收通用標準》的規(guī)則;
?、芤磺信c泵體銜接的管道，管件的設(shè)備以及光滑油管道的清洗要求應(yīng)契合相關(guān)國家標準的規(guī)則。
2、離心泵的運用
泵的試工作應(yīng)契合下列要求：
?、衮?qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
?、诓槊鞴艿辣煤凸草S泵的轉(zhuǎn)向;
?、鄹鞴潭ㄣ暯硬课粦?yīng)無松動，各光滑部位加注光滑劑的標準和數(shù)量應(yīng)契合設(shè)備技能文件的規(guī)則;
④有預(yù)光滑要求的部位應(yīng)按規(guī)則進行預(yù)光滑;
?、莞髦甘緝x表，安全保護設(shè)備均應(yīng)靈敏，精確，牢靠;
?、薇P車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象;
?、吒邷乇迷谠嚬ぷ髑皯?yīng)進行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不該大于500℃;泵體外表與有作業(yè)介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不該大于4090;
⑧設(shè)置消除溫升影響的銜接設(shè)備，設(shè)置旁路銜接設(shè)備供給冷卻水源。
離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點：
?、僦浦篃o水工作，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，制止在過低的流量下工作;
?、诒O(jiān)控工作過程，徹底阻撓填料箱走漏，更換填料箱時要用新填料;
?、鄞_保機械密封有充分沖刷的水流，水冷軸承制止運用過量水流;
?、芄饣瑒┎灰\用過多;
?、莅赐扑]的周期進行檢查。樹立工作記錄，包含工作小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加光滑劑及其他保護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振蕩情況都應(yīng)該定期測量記錄。
3、離心泵的保護
3.1、離心泵機械密封失效的剖析
離心泵停機shou要是由機械密封的失效形成的。失效的體現(xiàn)大都是走漏，走漏原因有以下幾種：
?、賱討B(tài)環(huán)密封面的走漏，原因shou要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或外表有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì)，形成兩端面不能同樣工作;設(shè)備不到位，方法不正確。
?、谘a償環(huán)密封圈走漏，原因shou要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻;設(shè)備不正確;密封圈質(zhì)量不契合標準;密封圈選型不對。
實際運用作用表明，密封元件失效多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面呈現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，shou要原因有：
?、僭O(shè)備時密封面空隙過大，沖刷液來不及帶走沖突副發(fā)生的熱量;沖刷液從密封面空隙中漏走，形成端面過熱而損壞。
?、谝后w介質(zhì)汽化脹大，使兩端面受汽化脹大力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時，破壞光滑膜然后形成端面外表過熱。
?、垡后w介質(zhì)光滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面盯梢滾動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵工作后其線速度高達75 m/s，當(dāng)有一個密封面滯后不能盯梢旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫形成密封面損壞。
?、苊芊鉀_刷液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，形成水量不足，使機封失效。
別的，密封面外表滑溝，端面貼合時呈現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，shou要原因有：
?、僖后w介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面外表劃傷而失效。
?、跈C泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動沖突一次，動環(huán)工作軌跡不同心，形成端面汽化，過熱磨損。
?、垡后w介質(zhì)水力特性的頻頻發(fā)生引起泵組振蕩，形成密封面錯位而失效。
液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料合作，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會形成機械密封外表損壞失效，所以對其損壞形式要歸納剖析，找出根本原因，確保機械密封長時間工作。
3.2、離心泵中止工作后的要求
?、匐x心泵中止工作后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉隸屬系統(tǒng)的閥門。
?、诟邷乇貌窜噾?yīng)按設(shè)備技能文件的規(guī)則履行，泊車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
?、鄣蜏乇貌窜嚂r，當(dāng)無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)堅持常開狀況;采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)堅持泵的灌漿壓力。
④運送易結(jié)晶，易凝結(jié)，易沉積等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)避免堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖刷泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，避免銹蝕和凍裂。
3.3、離心泵的保管
?、偕形丛O(shè)備好的泵在未上漆的外表應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油光滑的軸承應(yīng)該注滿恰當(dāng)?shù)挠鸵海弥饣妮S承應(yīng)該僅填充一種光滑脂，不要運用混合光滑脂。
?、诙虝r間泵人潔凈液體，沖刷，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖刷液。
?、叟艃糨S承箱的油，再加注潔凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。
?、馨盐丝诤团欧趴诜馄饋恚驯觅A存在潔凈，干燥的當(dāng)?shù)?，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
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