離心泵廣泛地應用于石油化工，煤化工等化學工業(yè)中，運送不同性質(zhì)的液體，供給化學反應所需求的壓力，流量。離心泵的種類繁多，依據(jù)運送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。運送介質(zhì)的作業(yè)溫度和作業(yè)壓力不同，因而，有效延伸離心泵的運用周期，減少修理量，對進步工廠的經(jīng)濟效益有很大的作用。
1、離心泵的挑選及設備
離心泵應該按照所運送的液體進行挑選，并校核需求的性能，剖析抽吸，排出條件，是間歇工作還是連續(xù)工作等。離心泵一般應在或挨近制作廠家規(guī)劃規(guī)則的壓力和流量條件下工作。泵設備時應進行以下復查：
①基礎的尺寸，方位，標高應契合規(guī)劃要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不該有缺件，損壞或銹蝕等狀況
?、谝罁?jù)泵所運送介質(zhì)的特性，必要時應該核對shou要零件，軸密封件和墊片的原料
?、郾玫恼移?，找正作業(yè)應契合設備技能文件的規(guī)則，若無規(guī)則時，應契合現(xiàn)行國家標準《機械設備設備工程施工及檢驗通用規(guī)范》的規(guī)則
?、芩信c泵體銜接的管道，管件的設備以及光滑油管道的清洗要求應契合相關國家標準的規(guī)則。
2、離心泵的運用
泵的試工作應契合下列要求：
①驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相同
?、诓槊鞴艿辣煤凸草S泵的轉(zhuǎn)向
?、鄹鞴潭ㄣ暯硬课粦獰o松動，各光滑部位加注光滑劑的標準和數(shù)量應契合設備技能文件的規(guī)則
?、苡蓄A光滑要求的部位應按規(guī)則進行預光滑
⑤各指示儀表，安全保護設備均應活絡，精確，牢靠
⑥盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象
?、吒邷乇迷谠嚬ぷ髑皯M行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不該大于500℃;泵體外表與有作業(yè)介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不該大于
?、嘣O置消除溫升影響的銜接設備，設置旁路銜接設備供給冷卻水源。
離心泵操作時應注意以下幾點：
①制止無水工作，不要調(diào)理吸人口來下降排量，制止在過低的流量下工作
?、诒O(jiān)控工作進程，完全阻止填料箱走漏，更換填料箱時要用新填料
?、郾ＷC機械密封有充分沖刷的水流，水冷軸承制止運用過量水流
?、芄饣瑒┎灰\用過多
⑤按推薦的周期進行檢查。樹立工作記載，包含工作小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，增加光滑劑及其他維護辦法和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動狀況都應該定時測量記載。
3、離心泵的維護
3.1、離心泵機械密封失效的剖析
離心泵停機shou要是由機械密封的失效形成的。失效的體現(xiàn)大都是走漏，走漏原因有以下幾種：
?、賱討B(tài)環(huán)密封面的走漏，原因shou要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或外表有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì)，形成兩端面不能同樣工作;設備不到位，方式不正確。
②補償環(huán)密封圈走漏，原因shou要有：壓蓋變形，預緊力不均勻;設備不正確;密封圈質(zhì)量不契合標準;密封圈選型不對。
實際運用作用表明，密封元件失效多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，shou要原因有：
?、僭O備時密封面空隙過大，沖刷液來不及帶走摩擦副發(fā)生的熱量;沖刷液從密封面空隙中漏走，形成端面過熱而損壞。
②液體介質(zhì)汽化脹大，使兩端面受汽化脹大力而分隔，當兩密封面用力貼合時，損壞光滑膜然后形成端面外表過熱。
?、垡后w介質(zhì)光滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面盯梢滾動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵工作后其線速度高達75 m/s，當有一個密封面滯后不能盯梢旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫形成密封面損壞。
④密封沖刷液孔板或過濾網(wǎng)阻塞，形成水量不足，使機封失效。
別的，密封面外表滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效，shou要原因有：
①液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面外表劃傷而失效。
?、跈C泵傳動件同軸度差，泵敞開后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)工作軌道不同心，形成端面汽化，過熱磨損。
③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，形成密封面錯位而失效。
液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕，應力會集，軟硬資料合作，沖蝕，輔佐密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會形成機械密封外表損壞失效，所以對其損壞方式要綜合剖析，找出根本原因，保證機械密封長期工作。
3.2、離心泵中止工作后的要求
①離心泵中止工作后應封閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再順次封閉附屬系統(tǒng)的閥門。
?、诟邷乇貌窜噾丛O備技能文件的規(guī)則履行，泊車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃停止。
?、鄣蜏乇貌窜嚂r，當無特殊要求時，泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應堅持常開狀態(tài);選用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應堅持泵的灌漿壓力。
?、苓\送易結(jié)晶，易凝結(jié)，易沉積等介質(zhì)的泵，停泵后應避免阻塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖刷泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，避免銹蝕和凍裂。
3.3、離心泵的保管
?、偕形丛O備好的泵在未上漆的外表應涂覆一層合適的防銹劑，用油光滑的軸承應該注滿適當?shù)挠鸵?，用脂光滑的軸承應該僅填充一種光滑脂，不要運用混合光滑脂。
②短時間泵人潔凈液體，沖刷，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖刷液。
?、叟艃糨S承箱的油，再加注潔凈的油，完全清洗油脂并再填充新油脂。
?、馨盐丝诤团欧趴诜馄饋?，把泵貯存在潔凈，枯燥的當?shù)?，保護電機繞組免受濕潤，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
?、荼幂S每月滾動一次以免凍結(jié)，并光滑軸承。
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