在離心泵的作業(yè)中，水泵空轉(zhuǎn)是不允許的，廣闊用戶對(duì)于離心泵的空轉(zhuǎn)“聞風(fēng)喪膽”，之所以這樣是因?yàn)閷?duì)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因不了解，也不明白怎么很好的處理。其實(shí)離心泵在很短時(shí)刻的空轉(zhuǎn)是不會(huì)形成危害的。
　　離心泵空轉(zhuǎn)的原因有：水泵的進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠，或者水泵進(jìn)水管道堵塞，或者水泵腔體內(nèi)的空氣沒有排盡。
　　離心泵空轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有用的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有用做功，電機(jī)所受的負(fù)荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對(duì)電機(jī)而言影響不會(huì)有什么，水泵空轉(zhuǎn)對(duì)泵來說影響確實(shí)喪命的。
　　空轉(zhuǎn)的水泵很簡(jiǎn)單汽蝕，對(duì)泵體與過流件形成危害；空轉(zhuǎn)的水泵機(jī)械密封方式或填料密封方式空轉(zhuǎn)，都會(huì)得不到液體的光滑，導(dǎo)致干磨，然后快速損壞；空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵領(lǐng)會(huì)發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的空隙方位很簡(jiǎn)單咬死；空轉(zhuǎn)的多級(jí)離心泵平衡盤沒有誰的光滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。
　　對(duì)離心泵空轉(zhuǎn)的預(yù)警與保護(hù)時(shí)建議對(duì)離心泵的規(guī)劃進(jìn)步一個(gè)檔次：
　　一、對(duì)離心泵的各個(gè)空隙方位進(jìn)行處理，在允許條件下擴(kuò)展，避免咬死；
　　二、對(duì)離心泵的軸進(jìn)行特別工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，進(jìn)步硬度，用撓性低的資料，避免空轉(zhuǎn)時(shí)大幅度搖擺而咬死；
　　三、運(yùn)用不需求依托液體介質(zhì)光滑的機(jī)封、填料腔體；
　　四、選用封閉式自光滑不用加油的軸承。
　　臥式自吸離心泵的泵腔相對(duì)于其他離心泵來說體積空間增大了，有一個(gè)可以存水的方位。自吸離心泵正常作業(yè)以前，腔體內(nèi)要加滿液體，作業(yè)前有一段自吸時(shí)刻，這段時(shí)刻不斷的將空氣排到泵體外，這段時(shí)刻歸于部分空轉(zhuǎn)。
　　設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。經(jīng)過現(xiàn)代化的設(shè)備對(duì)水泵進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)離心泵呈現(xiàn)空轉(zhuǎn)時(shí)立馬報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)機(jī)組的安全。
　　裝置闡明
　　1、裝置時(shí)管路分量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，避免使變形影響作業(yè)性能和壽命。
　　2、泵與電機(jī)是全體結(jié)構(gòu)，裝置時(shí)無需找正，所以裝置時(shí)非常便利。
　　3、裝置時(shí)有必要擰緊地腳螺栓，避免起動(dòng)時(shí)振蕩對(duì)泵性能的影響。
　　4、裝置水泵前應(yīng)仔細(xì)查看泵流道內(nèi)有無影響水泵作業(yè)的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），避免水泵作業(yè)時(shí)損壞葉輪和泵體。
　　5、為了維修便利和運(yùn)用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各裝置一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近裝置一只壓力表，以確保在額外揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)作業(yè)，確保泵正常作業(yè)，增長(zhǎng)水泵的運(yùn)用壽命。
　　6、泵用于吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，而且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時(shí)不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。
　　7、排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
　　8、裝置后撥動(dòng)泵軸，葉輪不應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開查看原因。
　　9、泵的裝置方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接裝置。
　　離心泵裝置次序
　　1、機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，順便底座者已將水泵和電機(jī)校對(duì)，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)，所以裝置非常便利；
　　2、將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥漿之用；
　　3、用水平儀查看底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次查看水平度；
　　4、當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了便利運(yùn)輸或許會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開包裝，這時(shí)即需求用戶自行裝置，校對(duì)水泵機(jī)組，其辦法如下：
　　a）將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物鏟除干凈，并將水泵和電機(jī)放到底座上；
　　b）調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動(dòng)；
　　c）吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)方位；
　　d）調(diào)整兩聯(lián)軸器空隙為5mm左右，并校對(duì)電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其辦法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)方位，或墊以薄鐵片來調(diào)整；
　　e）為了查看裝置精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的方位用塞尺丈量?jī)陕?lián)軸器平面間的空隙，聯(lián)軸器平面一周上大和小的空隙之差不得超越0．3mm，兩頭中心線上下或左右的差數(shù)不得超越0.1mm。
　　5、當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接裝置，其辦法與4、相似，但應(yīng)更加留意校對(duì)。
　　起動(dòng)與泊車
　　起動(dòng)前預(yù)備：
　　1.用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，滾動(dòng)靈敏。
　　2.翻開進(jìn)口閥門，翻開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后封閉排氣閥。
　　3.用手盤動(dòng)泵以使光滑液進(jìn)入機(jī)械密封端面。
　　4.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向是否正確。
　　起動(dòng)與作業(yè)：
　　1. 全開進(jìn)口閥門，封閉吐出管路閥門。
　　2. 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐步翻開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。
　　3. 留意調(diào)查外表讀數(shù)，查看軸封走漏狀況，正常時(shí)機(jī)械密封走漏，<3滴/分，查看電機(jī)、軸承處溫升≤=70度C，如果發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)及時(shí)處理。
　　泊車：
　　1. 逐步封閉吐出管路閥門，堵截電源。
　　2. 封閉進(jìn)口閥門。
　　3. 如環(huán)境溫度低于0度C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，避免凍裂。
　　4. 如長(zhǎng)時(shí)間停用，應(yīng)將泵拆開清洗，包裝保管。
　　4 .泵的保護(hù)與保養(yǎng)
　　作業(yè)中的保護(hù)和保養(yǎng)
　　1. 水管路有必要高度密封。
　　2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。
　　3. 禁止泵在流量作業(yè)時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。
　　4. 定時(shí)查看泵作業(yè)時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。
　　5. 泵在作業(yè)過程中應(yīng)有專人看管，避免發(fā)生意外。
　　6. 泵每作業(yè)500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以確保軸承光滑優(yōu)秀。
　　7. 泵進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振蕩增大時(shí)，應(yīng)泊車查看，必要時(shí)可替換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
　　機(jī)械密封保護(hù)與保養(yǎng)：
　　1. 機(jī)械密封光滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
　　2. 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨狀況下作業(yè)。
　　3. 起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，避免突然起動(dòng)形成密封環(huán)斷裂損壞。
　　全體保護(hù)與保養(yǎng)
　　1、查看離心泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手滾動(dòng)離心泵，試看離心泵是否靈敏。
　　2、向軸承體內(nèi)參加軸承光滑機(jī)油，調(diào)查油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，光滑油應(yīng)及時(shí)替換或彌補(bǔ)。
　　3、擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
　　4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
　　5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
　　6、電機(jī)，當(dāng)離心泵正常作業(yè)后，翻開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐步翻開閘閥，同時(shí)查看電機(jī)負(fù)荷狀況。
　　7、盡量控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以確保離心泵在高功率點(diǎn)作業(yè)，才干取得大的節(jié)能效果。
　　8、離心泵在作業(yè)過程中，軸承溫度不能超越環(huán)境溫度35C，高溫度不得超越80C 。
　　9、如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即泊車查看原因。
　　10、離心泵要中止運(yùn)用時(shí)，先封閉閘閥、壓力表，然后中止電機(jī)。
　　11、離心泵在作業(yè)第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)替換光滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
　　12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，確保填料室內(nèi)的滴漏狀況正常（以成滴漏出為宜）。
　　13、定期查看軸套的磨損狀況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)替換。
　　14、離心泵在寒冬時(shí)節(jié)運(yùn)用時(shí)，泊車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。避免凍裂。