離心泵出口壓力下降的原因是什么？
(1)電機(jī)反轉(zhuǎn)
由于接線的原因，電機(jī)的轉(zhuǎn)向?qū)⑴c泵的實(shí)際要求相反，因此啟動時通常需要觀察泵的轉(zhuǎn)向。如果轉(zhuǎn)向相反，應(yīng)更換電機(jī)端子上的任何兩根電線。
(2)工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移到大流量和低水頭
一般來說，離心泵的性能曲線是連續(xù)向下的，流量隨著揚(yáng)程的降低而逐漸增加。在運(yùn)行過程中，由于某些原因，泵的背壓降低，泵的工作點(diǎn)隨著裝置的曲線被動地向低揚(yáng)程、大流量點(diǎn)移動，導(dǎo)致?lián)P程降低。事實(shí)上，這是由設(shè)備的變化等外部因素引起的，與泵本身沒有特殊關(guān)系。此時，問題只能通過增加泵的背壓來解決，例如關(guān)閉一個小出口閥。
(3)速度降低
影響泵頭的重要因素是葉輪直徑和泵速。在其他條件不變的情況下，泵壓頭與速度的二次型成正比?？梢钥闯?，速度對泵頭有很大的影響。有時，由于一些外部原因，泵速降低，這將相應(yīng)地降低泵壓頭。此時，檢查泵的速度。如果速度不夠，檢查原因并合理解決。
(4)入口出現(xiàn)空化
如果泵的吸入壓力過低且低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，就會形成氣穴現(xiàn)象。此時，檢查進(jìn)氣管道系統(tǒng)是否堵塞，或者進(jìn)氣閥的開度是否過小，或者增加吸入池的液位。
(5)發(fā)生內(nèi)側(cè)漏
當(dāng)泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)部分與靜止部分之間的間隙超過設(shè)計范圍時，將導(dǎo)致內(nèi)部泄漏，這反映在泵排出壓力的降低上，如葉輪環(huán)間隙和多級泵級間間隙。此時，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆卸和檢查，以修理或更換導(dǎo)致間隙過大的零件。
(6)葉輪流道堵塞
如果葉輪部分流道堵塞，將影響葉輪的做功，導(dǎo)致出口壓力下降。因此需要拆泵檢查清除異物。為防止再次出現(xiàn)該問題，必要時可在泵進(jìn)口前加設(shè)過濾裝置。
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