一、管道泵進(jìn)氣原因：
1.管道泵不保壓、漏氣；毛病原因：密封圈漏氣毛病診斷及排除辦法：查看密封圈是否磨損及有無彈性，若有磨損，需要換新密封圈。
2.查看潤滑油液粘度，若管道泵不合格，替換適宜粘度的油液；查看各管路是否漏氣，若漏氣，需替換漏氣件；查看零件有無磨損，若有磨損者，需進(jìn)行修磨或替換新零件；查看潤滑油壓力，并達(dá)到規(guī)則要求。
3.各接口處漏氣；毛病原因：接頭松動(dòng)或密封件損壞。毛病診斷及排除辦法：查看接頭有無松動(dòng)，若松動(dòng)，需加密封膠擰緊接頭；若密封件損壞，需替換新件。
4.拆裝管道泵時(shí)的注意事項(xiàng)
二、密封改善辦法
依據(jù)密封的失效原因，咱們有針對(duì)性地從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了技術(shù)改造：
1.改動(dòng)摩擦副原料，去除密封沖刷卡式密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)材料均選用碳化鎢，碳化鎢具有極高的強(qiáng)度和硬度，良好的耐磨性和抗腐蝕性，這就使雜質(zhì)和結(jié)晶物難以對(duì)其造成損壞，一起碳化鎢摩擦副具有優(yōu)秀的導(dǎo)熱性，線性膨脹系數(shù)很小，使其可以在較高的溫度下堅(jiān)持良好的密封性。輔佐密封環(huán)原料咱們選用氟橡膠，它耐腐蝕、彈性好，*高工作溫度為250℃。因?yàn)閴A液中含有雜質(zhì)和結(jié)晶物,原機(jī)封選用的本身反沖刷方式難以達(dá)到預(yù)期的意圖,出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)又無適協(xié)作沖刷液的其它介質(zhì)。有上述條件作確保，再加上介質(zhì)工作溫度不高（45℃），3055型卡式機(jī)械密封在去除自沖刷的條件下，徹底可以正常運(yùn)行，這既能降低沖刷帶來的能耗、物耗損失，又能簡化機(jī)械密封的日常維護(hù)。
2.改動(dòng)密封結(jié)構(gòu)方式因?yàn)榻橘|(zhì)是含有雜質(zhì)的堿液，從密封結(jié)構(gòu)上來看選用靜環(huán)補(bǔ)償比原設(shè)計(jì)的動(dòng)環(huán)補(bǔ)償更為合適。依據(jù)該管道泵的詳細(xì)工況條件，咱們選用了卡式單端面機(jī)械密封（集裝式），其主要特色如下:
a.通過自動(dòng)鎖緊環(huán)完成準(zhǔn)確定心。
b.可調(diào)理式壓蓋可直接合作常用螺栓運(yùn)用,集裝式結(jié)構(gòu)安裝方便。
c.靜環(huán)和軸套的空隙不在介質(zhì)側(cè)，確保了靜環(huán)軸向補(bǔ)償?shù)撵`活性。
d.繃簧坐落輔佐密封圈外側(cè)，與介質(zhì)徹底離隔，避免了繃簧的腐蝕和卡澀。
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