1.規(guī)劃壓力
無安全泄壓設(shè)備的管道泵出口管道規(guī)劃壓力，應(yīng)取以下兩項(xiàng)較大值
1）管道泵正常吸入壓力加泵的出具偶額定壓差的1.2倍。
2）管道泵的吸入壓力加泵的出口壓差。
2.規(guī)劃溫度
化工管道及其組成件的規(guī)劃溫度不該低于操作過程中，由壓力和溫度構(gòu)成的苛刻的條件要求。
3.管道安置應(yīng)考慮的要素題
1）物料要素
管道敷設(shè)應(yīng)有斜度，斜度方向一般均沿著物料活動(dòng)方向，但也有與物料活動(dòng)方向相反的。斜度一般為1/100～5/1000。運(yùn)送黏度大的物料管，斜度要求大些，可至1/100。含固體結(jié)晶的物料管道斜度可至5/100左右。埋地管道及敷設(shè)在地溝中的管道，在中止出產(chǎn)時(shí)，其積存物料不考慮放盡，可不考慮敷設(shè)斜度。有腐蝕性物料的管道，應(yīng)安置在平行管道的下方或外側(cè)。易燃、易爆、有毒和有腐蝕性物料的管道不該敷設(shè)在生活區(qū)、樓梯和走廊處，并裝備安全閥、防暴膜、阻火器、水封等。防水、防暴設(shè)備、放空管應(yīng)引至室外指定當(dāng)?shù)鼗蚋叱鑫菝?m以上。冷熱管道盡量分開安置。不得已時(shí)，熱管在上，冷管在下。其保溫層外表面的間距，上下并行時(shí)一般不小于0.5m。交叉排列時(shí)，不該小于0.25m，保溫材料及保溫層的厚度根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。
2）泵的管道安置
泵的安置方式有三種：露天安置、半露天安置和室內(nèi)安置：
管道泵的管道安置
管道泵管道安置有必要契合下列要求：管道安置應(yīng)考慮設(shè)置合理的支撐點(diǎn)及相匹配的管道支架的類型；管道安置應(yīng)契合有關(guān)的規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則；契合工藝流程圖及外表流程圖的要求；管道安置應(yīng)使管系有必定的柔性，確保管道對(duì)管道泵管口作用力及力矩不超越壓縮機(jī)廠家的許用數(shù)值的規(guī)模；管道安置應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃規(guī)劃，確保管道泵安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，一起要滿意施工、檢修操作等各方面的要求 。
管道泵進(jìn)口管道安置的要求
管道泵采用封閉式廠房設(shè)備時(shí)，根據(jù)流程圖的要求，一般情況下進(jìn)口管道應(yīng)設(shè)置氣液別離器，別離設(shè)備盡量接近進(jìn)口處，一起考慮管道有必定的斜度坡向氣液別離器。一般進(jìn)口管道設(shè)置在廠房外面，能夠節(jié)省場(chǎng)地及便利施工和檢修；管道泵進(jìn)口一般不能直接與彎頭銜接，確保短的直管段應(yīng)大于2倍的管徑，通常取3～5倍的管徑。為了避免開車前雜物進(jìn)入壓縮機(jī)，在管道進(jìn)口設(shè)置一段可拆卸的短管，便于設(shè)備臨時(shí)過濾器。
管道泵出口管道安置的要求
通過管道應(yīng)力剖析后，出口管道在滿意管道泵管口力及力矩的情況下，管道泵出口的管道不能有袋形；出口管道一般有必要有避免氣體、液體倒流的止回閥，管道管徑偏大時(shí)，止回閥應(yīng)盡量接近機(jī)組，避免逆流破壞壓縮機(jī)；出口管道的相關(guān)的操作閥門應(yīng)安置在壓縮機(jī)二層平臺(tái)上，便利操作人員操作和觀察現(xiàn)場(chǎng)外表；，通常在管道出口附近設(shè)置變力彈簧支吊架，根據(jù)管道支架需求生根的當(dāng)?shù)卮_定合適的形式及類型，載荷及貼板巨細(xì)根據(jù)應(yīng)力剖析的成果一致考慮；管道安置滿意管道泵管口受力的一起，走向應(yīng)盡量短，減少彎頭的數(shù)量，降低管道的阻力。
泵的安置具體要求
1.立式管道泵安置在主管廊下方或構(gòu)架下方時(shí)，其上方應(yīng)留出泵體設(shè)備和檢修所需的空間；
2.運(yùn)送極度損害物質(zhì)（如丙烯氫氰酸等）的泵房與其他泵房應(yīng)分隔設(shè)置；
3.泵的安置應(yīng)考慮管道柔性規(guī)劃要求。
1）泵體不宜承受進(jìn)出口管道和閥門的分量，故進(jìn)泵前和出泵后的管道有必要設(shè)置支持設(shè)備，盡可能做到泵移走時(shí)不設(shè)臨時(shí)支架。
2）吸入管道應(yīng)盡可能短，少拐彎，并避免突然縮小管徑。
3）吸入管道的直徑不該小于泵的吸進(jìn)口。當(dāng)泵的吸進(jìn)口為水平方向時(shí)，應(yīng)裝備偏疼異徑管，采用的泵的吸進(jìn)口為垂直方向，可裝備同心異徑管。
4）為避免泵停時(shí)物料倒沖，泵的排出管上應(yīng)設(shè)止回閥。止回閥應(yīng)設(shè)在切斷閥之前，停車后將切斷閥關(guān)閉，以免止回閥的閥板長期受壓損壞。
4.消防水泵房應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源；成排安置的泵應(yīng)按防火要求、操作條件和物料特性分組安置；泵露天、半露天安置時(shí)；操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵宜會(huì)集安置；與操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵之間應(yīng)有不小于4.5m的防火間距；與液體烴泵之間應(yīng)有不小于7.5m的防火間距；
5.管道泵成排安置時(shí)，宜將泵端出。人口中心線對(duì)齊，或?qū)⒈枚烁走吘€對(duì)齊；
6.泵的根底面宜高出地面200mm。不得小于100mm；在泵吸進(jìn)口前設(shè)備過濾器時(shí)，泵根底高度應(yīng)考慮過濾器能便利清洗和拆裝；
7.共用備用管道泵宜安置在相應(yīng)泵的中心方位；
8.泵安置在主管廊下方或外側(cè)時(shí)，泵區(qū)通道的大小凈寬為2m，凈高為3m，泵端前面操作通道的寬度，不該小于1m；
9.泵雙排安置時(shí)，宜將兩排泵的動(dòng)力端相對(duì)，在中心留出檢修通道；
10.除設(shè)備在聯(lián)合根底上的小型泵外，兩臺(tái)泵之間的凈距不宜小于0.7m；
11.泵安置在管廊下方或外側(cè)時(shí)，不論是單排或雙排，泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)的中心線宜與管廊走向垂直；
12.泵安置在室內(nèi)時(shí)，兩排泵凈距不該小于2m。泵端或泵側(cè)與墻之間的凈距應(yīng)滿意操作、檢修要求且不宜小于lm。
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