據(jù)我國石油化工行業(yè)統(tǒng)計(jì)，80%以上的離心泵采用的密封方法為機(jī)械密封。因?yàn)楣r條件的不同，離心泵在輸送物料過程中，經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械密封處物料的走漏，給環(huán)境形成污染，并形成能源的浪費(fèi)。
　　機(jī)械密封是離心泵的首要易損件之一，因此泵的毛病多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的毛病占設(shè)備毛病率的50%以上，所以有必要對(duì)離心泵的機(jī)械密封走漏進(jìn)行分析改善，以下降泵的毛病率。
　　一、離心泵作業(yè)原理及機(jī)械密封設(shè)備的效果
　　離心泵經(jīng)過電機(jī)、聯(lián)軸器，使其葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng)，在離心力的效果下，不斷地從中心被甩向四周，當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí)，中心處構(gòu)成了低壓區(qū)，因?yàn)檫M(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng)，在壓強(qiáng)差的效果下，液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi)，以彌補(bǔ)被排出液體的方位，只需葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，液體便不斷地吸入和排出。
　　泵軸穿過泵殼時(shí)，動(dòng)態(tài)之間有空隙存在時(shí)，泵內(nèi)的液體就會(huì)從空隙漏至泵外，若吸入端是真空，則外界空氣會(huì)漏入泵內(nèi)，嚴(yán)峻影響泵的作業(yè)，為了減少走漏，一般在動(dòng)態(tài)空隙處裝有軸端密封設(shè)備。軸封設(shè)備是離心泵的重要部件，它直接關(guān)系到離心泵能否正常作業(yè)?，F(xiàn)在軸封設(shè)備一般采用機(jī)械密封。
　　二、機(jī)械密封原理
　　機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對(duì)動(dòng)、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而到達(dá)密封的軸向端面密封設(shè)備。
　　機(jī)械密封一般由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)沖突副，動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生恰當(dāng)?shù)谋葔汉蛨?jiān)持一層極薄的液體膜而到達(dá)密封的意圖。
　　壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不作業(yè)狀態(tài)下，也堅(jiān)持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封圈起密封動(dòng)環(huán)與軸的空隙、靜環(huán)與壓蓋的空隙的效果，一同對(duì)泵的振蕩、沖擊起緩沖效果。機(jī)械密封在實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)中不是一個(gè)孤立的部件，它是與泵的其它零部件一同組合起來運(yùn)轉(zhuǎn)的。
　　三、機(jī)械密封的輔助設(shè)備—沖刷設(shè)備
　　沖刷設(shè)備是機(jī)械密封zui首要的輔助設(shè)備，泵在作業(yè)過程中，密封腔中沉積或構(gòu)成雜質(zhì)，必須進(jìn)行沖刷。否則會(huì)因結(jié)晶的析出、顆粒雜質(zhì)的沉積，使機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)失掉浮動(dòng)性，繃簧失靈。更嚴(yán)峻的是顆粒磨損、雜質(zhì)進(jìn)入沖突副會(huì)加重磨損，導(dǎo)致機(jī)械密封敏捷失效。所以，一般情況下泵用機(jī)械密封均應(yīng)進(jìn)行沖刷。
　　四、機(jī)械密封走漏的原因分析
　　新安裝(或替換)的機(jī)械密封投入作業(yè)時(shí)走漏量應(yīng)在答應(yīng)范圍內(nèi)。假如密封自身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和運(yùn)用等方面都無問題，其壽命要超過 8000h。實(shí)踐作業(yè)中，不少密封的運(yùn)用壽命遠(yuǎn)沒有到達(dá)該值前就失效了，這是因?yàn)楣に嚄l件、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和操作存在必定的問題形成的。根據(jù)近幾年來機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)工況和失效后的拆檢情況來看，其常見原因如下：
　　1、密封環(huán)熱裂紋
　　機(jī)械密封拆開時(shí)可發(fā)現(xiàn)，硬環(huán)表面有過熱回火色，石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。
　　首要原因是：①因?yàn)榻橘|(zhì)溫度過高泵體內(nèi)構(gòu)成汽蝕，汽蝕產(chǎn)生后，水力沖擊帶動(dòng)密封做敏捷的軸向振蕩，使動(dòng)態(tài)環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)峻的磨損，使機(jī)械密封設(shè)備損壞。②光滑不良，密封環(huán)端面沒有構(gòu)成液體光滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化，構(gòu)成干沖突；③冷卻系統(tǒng)散熱不良；
　　2、離心泵的振蕩
　　因?yàn)橹圃旌桶惭b精度等原因，一切的離心泵都存在著振蕩。振蕩的原因首要為轉(zhuǎn)子不平衡、機(jī)泵不同心、滾動(dòng)軸承毛病等。從軸承箱表面測(cè)到的zui大振幅不能大于0.06mm，超過該值就要停泵處理。振蕩可分解為三個(gè)方向：筆直、水平緩軸向，其間以軸向振蕩對(duì)密封的危害zui大。當(dāng)泵振蕩加重時(shí)，動(dòng)態(tài)環(huán)之間產(chǎn)生別離。瞬間的別離在液膜壓力效果下致使密封面開啟，出現(xiàn)很多走漏，假如這時(shí)介質(zhì)中固體顆粒含量超過5%時(shí)，因?yàn)檎袷幰鸲嗣鎰e離，顆粒嵌入較軟的石墨環(huán)端面，形成硬質(zhì)環(huán)密封面的過度磨損。拆開查看時(shí)可發(fā)現(xiàn)，在硬密封面上有清晰的沖突痕跡，進(jìn)入固體顆粒時(shí)有劃痕。
　　3、彈性元件失彈
　　首要特征是拆開查看彈性元件時(shí)，彈性元件彈力缺乏，有變形、自在高度明顯減小。該情況產(chǎn)生概率比較小
　　首要原因是：①大部分用來制造繃簧和波紋管的資料在高溫下長時(shí)間作業(yè)均會(huì)出現(xiàn)彈力下降的缺點(diǎn)，從而使密封端面的閉合力缺乏而導(dǎo)致密封端面走漏嚴(yán)峻。金屬波紋管的高溫失彈即是該類機(jī)械密封的一種遍及而典型的失效方式；②繃簧在高溫下長時(shí)間作業(yè)產(chǎn)生蠕變、疲勞失效等；③繃簧在高溫下長時(shí)間作業(yè)腐蝕失效。
　　五、結(jié)尾語
　　離心泵在低于zui小流量值得狀態(tài)下作業(yè)時(shí)，流體在泵內(nèi)產(chǎn)生嚴(yán)峻的回流等現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)生溫升和振蕩。
　　抽暇現(xiàn)象是當(dāng)離心泵產(chǎn)生毛病的眾多原因之一，當(dāng)其產(chǎn)生時(shí)會(huì)伴隨以下情況：
　?、?、電機(jī)電流下降
　?、凇毫Υ蠓鶆?dòng)搖
　?、?、流量異常動(dòng)搖
　?、?、宣布雜音異聲
　?、?、泵體產(chǎn)生振蕩
　?、?、泵缸溫度升高
　　為什么說抽暇是機(jī)械密封zui大的敵人？
　　在泵抽暇以后，或者在抽暇產(chǎn)生的過程中
　　1）泵體振蕩大，機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)會(huì)不斷產(chǎn)生間歇性磕碰，導(dǎo)致走漏產(chǎn)生，嚴(yán)峻時(shí)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)失效；
　　2）機(jī)械密封的動(dòng)態(tài)環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和繃簧的預(yù)緊力之和（zui初已提到），當(dāng)抽暇后，介質(zhì)壓力就會(huì)沒有，動(dòng)態(tài)環(huán)的接觸壓力就會(huì)變小，密封失效；
　　3）泵抽暇后，采用自沖刷方案（即使用泵送介質(zhì)沖刷）的機(jī)械密封動(dòng)態(tài)環(huán)端面失掉了冷卻和光滑，產(chǎn)生干摩，機(jī)械密封失效，拜見本文密封環(huán)熱裂紋末節(jié)。
　　產(chǎn)生抽暇現(xiàn)象原因及對(duì)應(yīng)辦法：
　?、?、原因：離心泵入口處產(chǎn)生漏氣
　　辦法：應(yīng)停泵查看離心泵的走漏入口管線及法蘭；
　?、?、原因：離心泵入口處產(chǎn)生阻塞
　　辦法：應(yīng)停泵查看離心泵的走漏入口管線、過濾網(wǎng)及葉輪，進(jìn)行吹掃后進(jìn)行檢修；
　?、?、原因：離心泵入口處壓力不行
　　辦法：則應(yīng)進(jìn)步入口液面背壓；
　　④、原因：離心泵入口處介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大
　　辦法：應(yīng)下降介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈；
　　⑤、原因：離心泵入口閥未開或是閥芯掉落
　　辦法：應(yīng)翻開閥門或換泵后進(jìn)行檢修；
　?、?、原因：離心泵出口開度太大（小）
　　辦法：應(yīng)進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)整各閥開度；
　?、摺⒃颍弘x心泵封油帶水
　　辦法：應(yīng)對(duì)封油罐進(jìn)行脫水處理
　?、?、原因：離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位；
　　辦法：應(yīng)暫時(shí)關(guān)小離心泵出口閥門或進(jìn)行停泵處理，待液面上升后康復(fù)；
　　⑨、原因：離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴(yán)峻。
　　辦法：應(yīng)適時(shí)進(jìn)行替換
　?、狻⒃颍弘x心泵電機(jī)反轉(zhuǎn)