氣動熱油泵是運送高粘度液體較為抱負的設備,其應用十分廣泛,在不同的范疇中都有運用,在職業(yè)中發(fā)揮重要的效果和性能。
氣動熱油泵的開展特點如下:
氣動熱油泵結(jié)構(gòu) :氣動熱油泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式。一般小型氣動熱油泵多選用漸開線直齒輪,氣動熱油泵常選用變位齒輪,運送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多選用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及可靠性高于齒輪與軸獨自制造的齒輪泵。國外氣動熱油泵的齒輪常選用方形結(jié)構(gòu),即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合運用的氣動熱油泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,降低齒輪、軸承的載荷。
因為氣動熱油泵運送的介質(zhì)粘度較高,為減小流動阻力,進步泵的吸液才能,有必要對介質(zhì)進行加熱或保溫。一般選用電熱元件加熱,可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動不大,運送的液體容易發(fā)生降解時,建議選用流體加熱方法,特別是排量大的齒輪泵。流體加熱又分內(nèi)置、外置式結(jié)構(gòu)。所謂內(nèi)置式是指在氣動熱油泵泵體或端蓋的內(nèi)部規(guī)劃突熱套,外置式則是經(jīng)過螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起。往夾套內(nèi)通入蒸汽、導熱油,仍是冷卻水,要根據(jù)介質(zhì)具體情況而定。
氣動熱油泵在出產(chǎn)和制造中選用一定的工作原理和方法進行,按照具體的結(jié)構(gòu)和形式進行出產(chǎn)和制造,確保可以在職業(yè)中發(fā)揮重要的效果和性能,在職業(yè)中可以發(fā)揮更多的效果和性能。
目前,雖然企業(yè)已出產(chǎn)出不少適于運送高粘度液體的齒輪油泵,但因為測試手段不完善,在材料挑選、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國產(chǎn)氣動熱油泵在效率、可靠性與運用壽命等方面與國外產(chǎn)品存在較大距離。因而,我國石油和化工等職業(yè)所運用的熱油泵多數(shù)仍依賴進口。