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離心泵機械密封檢修的六大誤區(qū)

發(fā)布時間:2021-05-28人氣:12

  離心泵在機械密封檢修中的六大誤區(qū)您想了解嗎?首要表現(xiàn)在以下6個方面:
  1、繃簧壓縮量越大密封效果越好
  其實不然,繃簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使繃簧失去調(diào)理動環(huán)端面的才能,導(dǎo)致密封失效。
  2、動環(huán)密封圖越緊越好其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。
  ①加劇密封圈與軸套間的磨損,過早走漏;
 ?、谠龃罅藙迎h(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻頻時無法當(dāng)令進行調(diào)整;
 ?、劭嚮蛇^度疲乏易損壞;
 ?、苁箘迎h(huán)密封圈變形,影響密封效果。
  3、靜環(huán)密封圈越緊越好
  靜環(huán)密封圈基本處于停止?fàn)顩r,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。
 ?、僖痨o環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;
 ?、陟o環(huán)原料以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;
  ③裝置、拆開困難,極易損壞靜環(huán)。
  4、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好
  機械密封走漏中,軸套與軸之間的走漏(軸間走漏)是比較常見的。
  一般以為,軸間走漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導(dǎo)致軸間走漏的要素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套合作處有較大的形位誤差,接觸面損壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間走漏。
  鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊一直保持一定的壓縮彈性,在工作中鎖母會自動當(dāng)令鎖緊,使軸間一直處于杰出的密封狀況。
  5、新的比舊的好
  相對而言,水泵運用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或原料挑選不其時,合作尺寸誤差較大會影響密封效果;
  在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,仍是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于停止?fàn)顩r,使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封效果。
  6、拆修總比不拆好
  一旦呈現(xiàn)機械密封走漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除走漏。這樣既防止浪費又可以驗證自己的故障判定才能,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。

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