磁力泵是一種常見且應(yīng)用廣泛的泵產(chǎn)品。磁力泵軸承用鋼為高碳鉻軸承鋼，由于冶煉優(yōu)質(zhì)軸承鋼采用真空脫氧，電磁攪拌攪拌，氧化物含量少，可承受較大的接觸壓應(yīng)力和較高的可變拉應(yīng)力。
如果磁力泵軸有裂紋或嚴(yán)重的表面磨損，會影響離心泵軸的強(qiáng)度，應(yīng)更換新軸。如果泵軸輕微彎曲、輕微磨損或受拉，應(yīng)進(jìn)行修理。那么，磁力泵軸的修復(fù)方法有哪些呢？
1、磁力泵軸頸牽引器及磨損后修復(fù)
對于帶滑動軸承的泵軸頸，由于潤滑不良或潤滑油帶來的鐵屑和沙粒，泵軸頸被劃傷或磨損，橡膠導(dǎo)向軸承處的軸頸磨損等。一般通過電鍍、鍍銅、不銹鋼電鍍修復(fù)，然后通過車或磨加工成標(biāo)準(zhǔn)直徑。
2、磁力泵軸彎曲修復(fù)
直徑較小的泵軸，可將銅片放在彎曲處，用手錘錘直；螺旋校正器可用于大直徑無嚴(yán)重彎曲的泵軸矯直。
3、磁力泵鍵槽修復(fù)
如果鍵槽表面粗糙，損壞不嚴(yán)重，可以用銼刀打磨。如果損壞嚴(yán)重，可以用焊接的方法修復(fù)舊槽，可以在別處開新槽，但必須用新槽更換傳輸功率較大的泵軸。
4、磁力泵軸螺紋修復(fù)
當(dāng)泵軸端部的螺紋輕微損壞時，損壞的螺紋可用配套銼刀銼平，然后繼續(xù)使用。如果損壞嚴(yán)重，先把泵軸端轉(zhuǎn)小，然后壓一個襯套，擰出襯套上的螺紋；也可以用電焊氣焊的方法將泵軸端的螺紋焊接起來，然后再轉(zhuǎn)動螺紋。
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